随着喷码技术的创新,先进设备和新产品设计为各公司提供了更多选项来选择合适的喷码和标识解决方案。逐个了解每种技术的全部功能和优势来确定最适合您应用需求的技术是困难的。本白皮书将针对热转印喷印(TTO)技术及其优势和应考虑的某些选择标准进行详细说明。
热转印打码机(TTO)用途,可用于在柔韧性薄膜包装和标签上进行直接标识
与其他通用喷码技术不同,热转印喷印专为软包装材料和标签等柔韧性材质而设计。TTO数字喷印技术克服了烫印/热箔和滚印等模拟喷印解决方案的诸多缺陷。
对于大多数柔韧性薄膜包装应用而言,热转印喷印(TTO)是一款理想的喷码产品。该喷码工艺可在包装上创建分辨率极高的易读编码,还可确保包装薄膜样式和设计的感官质量不受影响。
TTO是比传统模拟喷码技术(如烫印机和滚印机)更先进的技术。TTO将数字喷印技术引入很多食品行业中常见的柔韧性薄膜包装应用中。随着喷码需求由于供应链、客户或监管要求而改变,铜字粒和钢印等模拟技术它受到字母托架中字符数量或可添加到模轮圆周上文本量的制约缺乏一定的灵活性。
TTO技术则不受此限制。它可以轻松添加更多编码内容(包括更多行的编码和最新的日期、时间、产品配料表或是可追溯性数据),无需对喷码机自身进行任何机械变更。而且,随着产品SKU(库存单位)数量的增加,TTO提供了一种在不同SKU之间变更喷印内容的简便方法。
喷印作业可以存储在喷码机控制器中,几秒钟即可轻松调出。热转印打码机独有的打印头技术是超越烫印技术的另一个关键优势。烫印技术需要一段预热期将字母托架加热到适当温度,而TTO技术在启动后一分钟内即可开始喷印。TTO技术的先进性为柔韧性薄膜包装生产线带来了更大的灵活性和更高的生产率。
热转印打码机(TTO)工作原理
热转印打码是一种结合热转印打印头和热转印色带的技术,将编码打印到柔韧性薄膜或标签上的工艺。
TTO使用热转印打印头和热转印色带,热转印打印头含有一种陶瓷涂层,热转印像素分辨率为300dpi(每毫米打印12个点),从而保证高分辨率编码。
喷印信息传输到热转印打印头,各喷印点按照需求加热。色带中的颜色墨水转印到指定目标区域的喷印材料上,从而产生编码。
TTO是一种接触式标识技术,必须接触到软包装薄膜或标签才能产生编码。鉴于此需求,通常使用支架和一些零配件将TTO打码机直接安装在包装机器或贴标系统上,与包装密切接触。