药盒喷码机 - 热发泡喷码技术在纸盒上喷码

为确保可追溯性，药品编码必须保持长期可读性。然而，在分销链中，冷凝或紫外辐射等因素可能会导致编码模糊或褪色。

为了确保出色的包装标识质量，伟迪捷与造纸技术研究所(PTS) 合作，针对您所使用的折叠纸盒上的伟迪捷编码进行了测试。

想要找到纸盒喷码的优异组合方案，需要考虑一下几个方面：

• 匹配喷码技术、耗材和纸盒类型

• 了解各种纸盒喷码的持久性

• 为合规性做好充分准备

• 避免喷码问题增加成本

• 创新让您走在市场前沿

在选择药盒喷码方案时，需考虑以下关键要素：

l喷码技术、耗材与纸盒材质的匹配性

l喷码在各种纸盒上的持久性与清晰度

l为合规性做好充分准备

l减少喷码问题带来的额外成本

l创新以保持市场竞争力

伟迪捷帮您找到喷码技术、耗材和纸盒类型的优质组合

造纸技术研究所 (PTS) 为各行业开发并验证基于现代光纤的解决方案。其“喷印与功能表面”部门专注于高速喷墨喷印纸张的研发，并使用工业喷印技术进行预验证，确保适用于不同应用场景的配方与涂层效果。

热发泡喷码机是一种非接触式喷印技术，可在平整和稍不平整的表面上实现高分辨率、序列化喷码。墨盒内装有加热元件。这些加热器可在几微秒内产生微小的蒸汽泡，将墨水从喷嘴中压出，并精确地落到材质上。

伟迪捷帮助客户测试热发泡喷码能力过程中，先在测试纸盒上喷印 GS1 DataMatrix 编码(300 dpi)，然后在一段精确设定的时间后，以指定方式将纸盒牢固置于压滚装置下。然后使用验证器根据 DIN EN ISO/IEC 15415 离线评估喷印效果。通过耐污时间变化和喷印效果验证，您可获取准确的编码干燥时间和质量信息。

以下是纸盒喷码的关键测试指标：

耐光性

耐光性评估编码在紫外线照射下的持久性。特别是在高紫外线指数的阳光下。由于紫外线会破坏颜料，因此不存在永久耐光的物品。喷码迟早都会褪色，每个纸盒都会变黄。要确定耐光度，应在若干时段内，在实验室条件下将标识有 GS1DataMatrix 编码的测试纸盒置于指定指数的紫外线照射下。使用验证器分别评估照射之前和之后的编码，以根据产生的质量差异确定耐光性。

耐摩擦性

耐摩擦性是指喷码墨水不会因纸盒互相摩擦而擦掉，并且不会造成任何质量损失。测试过程中，在纸板样品上喷印GS1DataMatrix 编码，使用一台特殊设备将其与未喷印纸板

样品互相摩擦。使用验证器分别评估摩擦测试之前和之后的编码，以根据产生的质量差异确定耐摩擦性。

墨水渗透深度

墨水渗透深度是指墨水渗透纸板的深度。测试过程中，在测试纸盒整个表面上进行喷印，制作横断面，使用数字显微镜的图像分析确定墨水渗透深度。

编码的加速老化

测试过程中，在测试纸盒上喷印 GS1 DataMatrix 编码，并在温度为 80℃、相对湿度为 65% 的条件下存储指定的一段时间。这样可模拟材料的老化行为。使用验证器分别评估存储之前和之后的编码，以根据产生的质量差异预测编码的老化行为。

喷印平整度

要使 DataMatrix 编码机器可读，编码元素必须平整，并具有高准确性。然而，纸盒表面湿度过大等因素可能会损害喷印图像的质量。这可能导致标识缺陷，造成编码不可读。为确保所选墨水均匀分布并完好贴合纸盒，应先确定喷印平整度。测试过程中，需在纸盒样品的整个表面上进行喷印，并通过图像分析软件进行检查，以确保编码始终清晰可读。