激光打标技术能够在玻璃材质上实现长期稳固的标记,借助激光打标设备,不同色彩及种类的玻璃制品都能获得清晰且持久的高解析度编码,有效防范非授权访问导致的信息篡改。这种高端标识不仅辨识度高,同时能逐步巩固消费者的品脾信赖。
玻璃瓶与玻璃容器作为包装媒介依旧广受欢迎,这归功于它们在产品差异化和卓越产品识别上的优势,加之其可循环使用(如回收瓶)及环保属性,进一步提升了可持续性价值。它们广泛应用于食品饮料行业,尤其是那些对防护屏障有严格要求的产品。
激光玻璃打标工作原理
当涉及玻璃材质时,激光打标通过高温熔解并蒸发部分玻璃材质来完成标记,相比传统印刷,此法在玻璃表面形成的标识更能抵抗潮湿引起的褪变、生产流程中的清洗损耗及操作磨损,从而更加持久。
相比之下,激光作用于玻璃时,则采用了一种截然不同的机制:玻璃表面经历微细碎裂。激光快速加热促使表层的结晶结构膨胀,与周围冷却部分形成应力差,导致微小“碎屑”脱落。精细调控激光的能量、速度及聚焦点,即可在玻璃上精准蚀刻或雕琢。
激光打标技术在玻璃上编码的优势
该技术使得序列号、内部追踪码及可追溯字母数字信息得以直接刻印于玻璃瓶、药瓶及罐头上,尤其适用于湿度过大或存在磨损风险的环境,避免了墨水溶解或标签脱落的问题。
尽管激光在玻璃上蚀刻的字母数字编码能保持高度视觉一致性,但对于二维码等复杂图案的大面积精确刻画则面临挑战。同时,需配套有效的碎屑清除方案,以防止遗留玻璃屑影响后续标记过程的准确性。
激光玻璃打标技术的应用
激光玻璃蚀刻技术在工业应用中的典范案例体现在全自动生产线上,其中激光经由动态调节的反射镜系统精确投射至待标记表面,动态蚀刻出文字和数字。这一过程对于高速流动的产品,如制药、食品饮料灌装线上的日期、有效期及批次编号标记尤为关键。激光蚀刻技术允许在连续移动中完成玻璃瓶的标识,此步骤常设于包装和瓶装产线中的“激光打标工位”。随着生产线效率的提升,激光蚀刻凭借其高速度正逐步取代烫印和移印等传统低效技术。
伟迪捷3350 二氧化碳激光打标机是一款具有更高灵活性的互联解决方案,专为实现无缝的自动化产品转换而设计,因其出色的数字化功能而备受青睐,成为不同颜色或类型的玻璃瓶上进行标刻的理想解决方案。
Videojet 3350激光打标机设备在字体、编码和图形选项方面很少限制,生产线速度高达 900米/分钟。
智能对焦机型不仅具有3350标准机型的所有基础功能,还可满足对自动化和灵活性日益增长的需求。