随着要求产品级可追溯性法规的实施,包装流程也需要相应更改。在药瓶标识中,最终的标识通常在高压灭菌后完成,因此确实需要在“药瓶上”提供可追溯性编码,以确保整个包装流程中的数据完整性。
一家全球十强医药公司目前对其供应商提出了苛刻的要求,要求其制定可在药瓶上喷印优质可追溯性编码的解决方案。供应商所面临的挑战包括:
(a)需要支付额外费用来确保编码质量
(b)给定编码的可用“空间”较小,需要精确定位编码
(c)药瓶的独特外形需要专门的物料搬运,要求与喷码标识设备紧密集成
(d)在喷码流程的后续阶段要对药瓶进行高压杀菌,这需要附着力强的标识
药品包装的喷码重大改进
为了满足客户的需求,Bausch+Ströbel选择伟迪捷为自己提供正确的喷码解决方案。Bausch+Ströbel是一家全球领先的医药产品(例如安瓿、大小药瓶、一次性注射器和针筒)一级包装系统生产商。其高度准确的物料搬运解决方案(包括真空星形轮)可实现平稳的无振动运输,有利于喷印优质的DataMatrix编码。
药品溯源需求面临的挑战
药品溯源需求给药品包装工程师带来了挑战,他们需要为医药的小型包装确定新的喷码解决方案。最典型的例子是在药瓶上喷码。药瓶体积小且包装操作工序复杂,这大大阻碍了喷码操作。
目前,由于生产线速度、对比度等因素的影响,且药品方向还需调整到机器摄像系统所能拍摄到的位置,这使得更难以读取密封盖上的可追溯性编码(激光标识编码或喷墨编码)。
药品追溯码如何印刷:
伟迪捷提供了各种小字符喷码机、激光打码机、热发泡喷码机等产品和支持,可为药品的小型包装提供产品可追溯性编码。伟迪捷先进的喷码机连同广泛的墨水产品组合,可提供优质的DataMatrix编码。伟迪捷与医药OEM建立了长期的合作关系,可确保将其喷码机恰当集成到整个系统中,实现药品溯源和药品追溯的需求。