药品的安全性和可追溯性始终是全球药品管理的重点。随着药品追溯体系的建立和完善,药品包装上的追溯码逐渐成为保障药品质量、防伪和防止假冒的重要工具。这些追溯码通常记录了药品从生产到销售的全过程,确保消费者可以追踪到药品的来源和流通信息。为了实现这一目标,喷码设备成为了药品生产中的关键工具,尤其是用于喷印药品追溯码的喷码机。
药品追溯码的赋码过程涉及高精度和高效率的喷码设备。在药品行业,常见的用于赋码的设备主要包括小字符喷码机、激光打标机以及大字符喷码机。这些设备在保证高质量喷印的同时,能够满足药品生产过程中对速度和准确性的要求。
小字符喷码机通常用于药品的外包装、瓶身或者盒子等表面的编码,它们能够喷印生产日期、批号、药监码等信息,保证喷码质量稳定,且适应生产线的高速运转。威利(Willett)和伟迪捷(Videojet)等品牌的小字符喷码机,凭借其持续喷墨技术和高效的喷印性能,在药品追溯中广泛应用。
Wolke m610 advanced TIJ热发泡喷码机适用于对TIJ喷码应用有复杂喷码要求(包括远程喷码机控制)的用户。m610 advanced TIJ热发泡喷码机广泛应用于药品和烟草应用,还适用于各种工业包装应用。
在药品生产线上,药监码的赋码过程通常是通过自动化喷码设备来完成的。首先,药品生产企业会根据药监局的要求,为每批次药品生成独一无二的追溯码。这些追溯码通常包括生产批号、生产日期、有效期以及生产厂家信息,甚至可以包括二维码或数据矩阵码,以便更好地进行信息的存储和查询。然后,生产线上的喷码设备会接收到这些追溯码信息,并将其自动加载到系统中,为每个药品进行赋码。喷码机根据生产需求,将追溯码和其他必要信息喷印到药品的外包装上,确保每个药品都能携带完整的追溯信息。
完成赋码后的药品包装,会通过扫描设备与后台系统进行数据连接,并实时上传药品的追溯信息。这样,药品的每一个流通环节都能得到追踪,消费者可以通过扫描追溯码查询到药品的相关信息,确保其真实性和安全性。这一过程不仅提高了生产效率,还为消费者提供了更为透明的购买体验,也为监管部门提供了更高效的药品管理手段。
总的来说,药品的追溯体系是确保药品安全和防止假冒的关键环节,而喷码机作为这一体系的重要组成部分,承担着为药品赋码的责任。通过小字符喷码机、激光打标机或大字符喷码机等设备,药品生产企业可以实现追溯码的高效喷印,确保药品包装上的信息清晰、准确,并能在药品的流通过程中提供可追溯的数字化记录。这不仅提高了药品生产线的效率,还为药品的质量保证和消费者的安全提供了有力保障。