贴标打印技术 - Direct Apply自动贴标技术

在过去的20年，打印贴标(LPA)技术几乎没有发生什么变革。尽管多家供应商都尝试提高LPA机器的性能，尤其着重于解决常见的维护和停机时间问题，但仍始终面临着同一个重要的机械元件问题，即贴标组件。

由于市场上并没有其他替代解决方案，制造商学会了接受贴标设备所需的几乎持续不断的维护以及随之而来的生产线终端效率低下的结果。传统LPA机器中用于在产品上贴标的机械式贴标组件，依赖于标签能准确和及时地从打印引擎推送到贴标板上。

这整个机械流程往往是导致传统的LPA故障以及随之而来的停机时间的重要原因。为减少停机时间，往往需要对此类贴标组件进行大量的调整。这些持续不断的调整使操作员无暇顾及生产任务，反而将大部分精力放在需要大量人力的维护工作上。

在侧贴应用中压贴或吹贴方式的转换适用于传统贴标组件的包装输送。

大多数生产线终端包装设备（无论是收缩包装通道还是货箱安装架/封箱机）都沿着输送带中心线将包装输送到自动或手动堆垛中心。

然而，将包装从中心线引导到LPA所在的输送带一侧对所有形式的LPA都有利。

使用吹贴方式时，这种引导是必不可少的，它可以尽可能近距离地将包装侧面呈现给吹贴机，从而最大限度地增加可靠贴标的机会（标签不是气动的）。

使用伸缩式压贴机时，引导包装靠近LPA使得压贴机可利用最短的伸缩冲程，反过来帮助最大限度地提高LPA的产量，同时降低其易受损坏的几率。例如，推贴时间如果不对，则可能导致贴标组件与推进的包装发生碰撞，这会导致贴标组件弯曲或受到其他损坏。

然而，一些用户可能已经选择利用贴标组件的多变冲程功能以满足其在各个批次的不同尺寸的包装上贴标的需求，但这可能导致偏离输送机的中心线。

适用于伟迪捷Direct Apply技术的包装输送

Direct Apply贴标技术意味着同时打印并将标签贴到正在通过的包装上。为实现这一目的，必须将包装从输送机中心线引导到紧邻LPA机器的一侧上。

在许多情况下，包装已经从中心线导向到输送机侧面，此时，无需进行其他包装处理程序即可从压贴或吹贴方式过渡到直接贴标机。

当包装仍沿着输送机中心线运行时，伟迪捷包装输送套件可提供两条可调导轨，安装在LPA贴标工位前，从而将包装导向输送机的一侧，为实现直接贴标做好准备。

注意：如果包装在皮带输送机而不是滚筒式输送机的中心线上，那么有必要使用伟迪捷一体输送机来替代皮带输送机的相关部分，也有必要使用伟迪捷包装输送套件。